有知道斯达克的防锈乳化油好用吗?

很好的防锈、清洗及冷却性；优良的抗菌性、寿命较一般乳化油提高2—5倍 产品优点：良好的润滑性、延长刀具寿命，改善工件精度及光洁度。极佳的防锈性能。低起泡性，特别适合适用于各种车床的切削加工工序。不含氯、酚，不对人体及环境造成伤害。

环保切削液 ①这是一款水基型切削液，环保无污染，抗腐蚀性强，使用寿命长。卓越的润滑和极压性能。PH值适中，夏季使用不霉变，可克服传统的乳化油夏天易臭，冬天难稀释，润滑效果差的毛病。②环保切削液对数控车床，普通油漆无不良影响，而且对机床也没有腐蚀性，可用于不锈钢切削和磨削加工冷却和润滑。

防锈乳化油的介绍

号的防锈性较好。2号的清洗性较好。3号的极压性较好。4号是透明型的，比较适用于特种要求的金属加工冷却液亦可作内燃机冷却液。乳化油适宜稳定状态存在（不上浮、不凝聚）的小油粒，粒径约在0.5至25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或者半固体，属于金属切油的一类。

特性 稳定性：乳化油能够在长时间内保持油水混合状态的稳定性，不易分层。 润滑性：含有乳化油的乳液具有良好的润滑性能，可以有效减少机械部件的磨损。 冷却性：乳化油易于散热，有助于降低机械运行时的温度。 防腐性：部分乳化油产品还具有防锈和防腐功能，能保护金属表面。

防锈乳化油的配方是：基础油、乳化剂、防锈剂、油性极压剂、稳定剂、防腐剂、消泡剂等。其中前三者是主要成分。而其他的添加剂则根据乳化油的成分和使用情况而定。乳化油的组成比较复杂，因此对其配制工艺要求也很严格。

切削液要怎么配才比较完美?加工中心球末铸铁用的,要能防锈的

切削液的配比是关键因素，各家企业的具体配比可能有所不同，但总体来说，最大比例通常不会超过1/15，大多数情况下则在1/20左右。配比的合理性对于切削液的综合性能有着直接影响。综合性能主要取决于切削液的多个方面，比如防锈能力、润滑性、冷却效果等。

球铁切削加工，由于铸铁本身具有一定的碳含量，所以比较容易切削，对于挤压和润滑性能要求一般，通常不需要加入极压剂。只适当加入油性剂即可满足要求。2，那么，从成本角度来看，全合成最低，半合成却是综合性能最好。这里面的取舍就要看你自己的选择了。

加工材料有白口铸铁，冷硬铸铁，球墨铸铁，淬火钢，轴承（60—60hrc），用的刀片可以采用超硬加工刀具或陶瓷刀具，硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：单晶金刚石、聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）和CVD金刚石等。