中国机械发展史及现状

1、新中国建立后特别是近三十年来，我国的机械科学技术发展速度很快。向机械产品大型化，精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。总的来说，就目前而言中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快，水平之高也是前所未有的。

2、年，天工所根据机械部的要求，制订出以柳工Z450为基型的中国轮式装载机系列标准。 制订标准时，保留用Z代表装载机，用L取代“4”代表轮式，改Z450为ZL50，就这样制订出了以柳工ZL50型为基型的中国ZL轮式装载机系列标准，这是中国装载机发展史上的重大转折点。

3、中国工程机械行业是随着新中国的建立、成长而发展起来的。在解放初期，我国的工程机械除了从旧社会由美国善后救济总署遗留下来的一些破旧的美式机械和若干小型维修工厂外，可以说是“一穷二白”。

4、其发展趋势是智能化、低成本、高可靠性和易于集成。结语工业机器人市场竞争越来越激烈，中国制造业面临着与国际接轨、参与国际分工的巨大挑战，加快工业机器人技术的研究开发与生产是我们抓住这个历史机遇的主要途径。

想让孩子学机械加工,现在发展怎么样?

1、常言道：一旦涉足机械行业，似乎就与轻松浪漫无缘。目前，机械加工的前景并不乐观。实际上，它通常指的是为大中型机械制造企业提供零部件加工服务，作为外协供应商。这被认为是一个低端市场，因为门槛较低，仅需几台车床、磨床、刨床和铣床即可启动业务，竞争非常激烈。

2、计算机辅助设计。随着计算机技术的不断发展，计算机辅助设计在机械工程中的应用越来越广泛。计算机辅助设计可以提高产品设计效率，缩短产品开发周期，同时还可以减少人为误差，提高设计精度。机械加工工艺。机械加工工艺是机械制造中的重要环节，主要包括车床加工、铣床加工、电火花加工等方面的知识和技能。

3、现阶段机械加工前景不乐观，实际机械加工就是指给大中型机械单位加工零部件，就是作为外协单位。这就是一个低端行业，门槛低，几台车、磨、刨、铣床即可开业，竟争激烈。一朋友就开一机械加工厂，十年前生意火红，有近30多名工人，成天加班加点，甚至被一知名企业兼并。

4、机械加工的话就业前景不是很好，其实可以去学习智能工业机器人，现在的智能制造业就业前景还是非常不错的。

5、展现了机械自动化有关岗位的基本信息理工科类领域更加重视工作经验累积，以本科毕业生为例子，在工作中满6个月以上可鉴定中级职称，再运行3年之后可评定中级职称，积累工作中10年以上并获得初级职称满5年即可鉴定高级职称评审。

6、对人才市场需求信息的分析表明，机械制造业是我国目前和长期人才需求旺盛的行业。该专业培养适应传统机械设计制造技术向高技术、高精度、高质量、高效率发展，掌握传统机械设计制造技术、现代先进机械设计制造技术、企业管理等知识和技能的技术应用型人才。

机械制造中有哪些加工方式?

常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法，机械加工有钻削、车削与镗孔、铣削、磨削和牛头刨五种方法，这些加工方法的特征如下：钻削 钻削是在实心金属上钻孔的加工。

锻造加工 - 应用范围：制造受力关键部件，如发动机部件、传动系统部件等。- 加工流程：通过热锻造改善材料性能，随后进行切削加工以满足精确的尺寸要求。- 技术现状：锻造自动化程度逐步提升，与国际标准接轨，但小型工厂仍以手工操作为主。

即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

在机械制造领域，常见的加工方法包括车削、铣削、刨削、插削、磨削、钻孔、镗孔、冲压和锯切等。 车削加工适用于回转体零件，如轴类零件，可以使用数控车床进行高精度加工。 铣削加工，无论是立式铣床还是卧式铣床，都适用于加工槽和外形直线面。

数控机床的现状及发展趋势如何

1、数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，成为先进制造技术中的一项核心技术。数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。

2、同时，数控机床的柔性化也不断提高，从单机化发展到单元柔性化和系统柔性化，如柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）和柔性制造线（FTL），增强了生产线的灵活性和适应性。

3、数控技术的发展趋势对全球制造业，特别是国防、汽车等关键行业产生了深远影响。现代工业生产中，数字化装备已成为主流，如高速五坐标龙门铣床、移动式龙门铣床等，它们在提高生产效率和加工精度方面发挥了重要作用。